21 век-век технологий. Почти непрерывно поступает информация о возникновении и развитии новых технологий. Но нередко случается и так, что старые, хорошо отработанные технологические процессы, дополненные новейшими методами, создают возможность значительного повышения производительности. Услуги по фрезеровке предлагаются многими современными компаниями. Данная статья поможет ближе познакомиться с некоторыми моментами фрезерования.
Этот фрезерный станок предназначается для обработки различных материалов механическим способом. Лист заданной толщины обрабатывается фрезой, т.е. специальным инструментом, предназначенным для этой цели. Режущий край фрезы имеет различные углы заострения, различные формы. Изготавливается фреза из различных сплавов металла, на некоторые наносится специальное напыление, что позволяет обрабатывать сложные полимеры без оплавления и деформации края.
Вращающаяся на высокой скорости фреза движется по той траектории, которая задана оператором. В процессе взаимодействия с материалом она обрабатывает его. Основным элементом автоматизации данного процесса является ЧПУ – числовое программное управление. Станок выполняет заданную оператором машины программу. В прошлом сложные контуры обрабатывались ручным инструментом. Понятно, что процесс этот был трудоемким. Порой фрезерование по шаблону производилось ручной фрезой. Так было до того, как появились автоматизированные машины. Станками с программным управлением обеспечивается необходимая высокая точность обработки материала.
Основными элементами механики станка являются шпиндель с двигателем, инструмент и балка.
Крепится фреза на зажиме, называемом цангой. Устанавливается цанга с инструментом в устройство, обеспечивающее вращение. Это устройство называется шпинделем. Вместе с цангой шпиндель устанавливается на подвижной балке, часто называемой траверсой и являющейся несущей частью. С ее помощью вращающийся инструмент перемещается вдоль материала по трем координатам – Х, Y, Z. Шаговые двигатели, каждый из которых расположен на своей оси, обеспечивают правильность перемещения траверсы.
Работа фрезерных станков ЧПУ производится с помощью соответствующего программного обеспечения. Поставляется оно в комплекте со станком. Программное обеспечение воспринимает с графических оболочек векторную графику, обрабатывает ее и трансформирует в понятные оборудованию команды. На машину переносится векторное изображение, созданное оператором, и в результате работы получается аналогичное изделие.
Вначале фрезерные станки применялись только для работ по металлу. Обрабатывались алюминиевые, медные, латунные и бронзовые сплавы. По истечении времени область использования фрезерных станков расширилась. Они стали использоваться в обработке дерева. Обрабатывался не только массив дерева, но и ДВП, ДСП, фанера, МДФ. Фрезеровка дерева может производиться самыми простыми станками ЧПУ со слабыми шпинделями. Еще больше облегчилась фрезеровка с появлением различных типов пластика, поскольку структура его более однородна, раскрой менее плотный. Благодаря этому продуктивней выполняются операции гравировки и фрезеровки.
Получение контрастного четкого рисунка в зоне гравировки возможно при работе с многослойными пластиками, например, с двумя тонкими листами пластика, имеющими разный цвет, спрессованными, либо склеенными между собой. Также эффект гравировки достигается на дереве, которое само по себе имеет слоистую структуру, и многослойной фанере.
Что касается алюминиевых композитных панелей, которые все шире стали применяться в изготовлении рекламных вывесок, фасадных панелей, обшивки стел АЗС и колон – то фрезеровка на станке с ЧПУ является оптимальным решением, поскольку одновременно возможно произвести сразу несколько операций: пазовку под загиб, криволинейную порезку и гравировку.
Установив правильную подачу и скорость в соответствии с типом материала, можно успешно произвести его раскрой на фрезерном станке. Задав правильную программу, можно получить различные трехмерные детали.
На имеющемся фрезеровальном оборудовании всегда возможно изготовление изделий, имеющих заданную форму, а также получение различных профилей кромок деталей. По желанию заказчика выполняется раскрой, гравировка, фрезеровка листов из самых разнообразных материалов. Можно сделать объемные рисунки, всевозможные формы и фигуры для формовки с использованием вакуума, орнаменты. Выполняются операции по 3D фрезерованию толстых листов МДФ. Одним словом, фрезеровка на станках с ЧПУ – современный, быстрый и точный метод обработки самых разнообразных материалов для любых целей.
Операции фрезеровки МДФ выполняются на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую скорость с сохранением форм и размеров.
Самым распространенным способом обработки фанеры, как производного материала из дерева, в промышленных масштабах сегодня считается фрезеровка.
Выполнение работ по фрезеровке алюминия проводится на станках ЧПУ; высота по оси Z 250 мм.
При сегодняшнем уровне развития техники и технологии, фрезеровка композита дает возможность получения требуемых деталей с наименьшими затратами.
Фрезерная резка акрила имеет ряд преимуществ: высокая скорость обработки, идеально ровные края в местах реза, отсутствие наплавления.
Обособленная операция фрезеровки - обработка происходит в трех плоскостях. Чаще всего обрабатывают дерево, МДФ, искусственный камень...
При выполнении фрезерования древесины производится отрез или вырезание нужной детали из массива, создание на ней пазов, резьбы, нанесение сложного объемного орнамента.
Для получения качественного криволинейного реза наилучший результат дает фрезерная резка ПВХ.